山齐包装水处理设备厂家直供-山齐包装灌装设备生产厂家

一、工艺流程：原水箱－原水泵－石英砂过滤器－活性炭过滤器—阻垢加药系统--精密过滤器－高压泵－反渗透系统—纯净水箱—用户用水二、系统说明1、石英砂：多介质过滤器内填不同粒径的石英砂，主要去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在2mm以上的物质，使污染指数≤2，悬浮物≤5mg/L。2、活性炭：多介质过滤器内填果壳活性炭，主要去除水中的色度、异味，生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染物，过滤后游离氯≤0.1mg/l，耗氧量≤2mg/LO2CODM。3阻垢系统：采用阻垢剂进行软化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙（（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，从而有效防止逆渗透膜结垢。4、精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器使水得到进一步的净化,使水的浊度和色度达到优化，保证反渗透系统进水条件要求,过滤精密可达5μm。5、进水电磁阀：起切断水源作用，防止在高压泵停止后，使RO膜在低压进水流量情况下，易生成细菌和膜内生成气泡，保护膜在下次开机时不易受损。6、低压开关：起保护高压泵作用，防止高压泵在无水或缺水时继续运转。7、泵后调节阀：调节控制膜内总进水量与浓水调节阀配合使用，使产水量和回收率达到佳。8、反渗透膜：主机系统中主要部件之一，反渗透是精密的膜法液体分离技术，能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，杂质去除范围广，不仅可以去除溶解的无机盐类，而且还可以去除各类有机杂质，脱盐率高，只利用压力作为膜分离推动力，因此分离装置简单，易操作，控制和维护，具有较高的耐污染和极高的化学性清洗。9、浓水调节阀：调节产水量和回收率与泵后调节阀配合使用。10、膜冲洗电磁阀：可对反渗透膜进行间断自动冲洗，时间均可调，防止沉淀物污堵RO膜。11、高压泵：选择立式不锈钢高压多级离心泵，用于对水加压送至反渗透膜。12、高压容器：高压容器采用不锈钢材质。13、控制系统：主机具有以下功能：可手动、自动转换操作；低压保护显示，膜自动冲洗工作显示，滤前滤后显示；纯水、浓水流量显示；膜前、膜后压力显示；纯水回收率调节；纯水箱液位指示灯显示；G、   水质在线显示。 三、安装A、主机安装膜元件的安装有以意事项，若不严格遵守这些事项，可能会对膜元件或操作人员造成不同程度的伤害。1、仔细检查进水质量，元件安装前检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。2、膜元件的给水侧有一个浓水密封圈，注意密封圈的安装方向是口朝进水端张开。3、确认O型圈安装在连接配件指定位置上，安装时要注意O型圈及连接件表面没有划伤或附着物，不要将O型圈扭曲安装。四、运行A、运行前装备：1、本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确，进水压力是否大于0.3Mpa小于等于0.5Mpa。2、在运行开始前，请确认滤芯确实安装了，而且没有泄漏。3、预处理过滤器已经冲洗及清洗干净，出水合格。4、安装了计划所列的仪表，并能正常工作。5、正确设定了联锁，延时及报警装置。B、调试与运行   全部开启浓水阀，用低压低流量合格预处理水赶走膜元件和压力容器内的空气，冲洗压力为0.2-0.4MPa，给水泵起动后慢慢打开泵后调节阀调节流量，浓水管出口或流量计处不再有气泡冒出时将流量升高，冲洗30分钟左右，在冲洗过程中要检查阀门管道是否有泄漏，冲洗过程中浓水及产水应全部排放，冲洗过程中不要添加阻垢剂等药品，安装了干膜元件，应先冲洗1-2小时，浸泡过夜或8小时后再冲洗40分钟，第一次启动高压泵必须在高压泵与膜元件之间的进水控制阀处于接近全关的状态，以防备水流及水压对膜元件的冲击，启动高压泵后必须匀速提升压力，并将泵后调节阀缓慢开启，一边调节泵后调节阀，一边慢慢关闭浓水调节阀，直到产水量达到系统设计值，设备初次运行1小时后，产水才能回用，应尽量减少系统设备的启动和停止次数。注意事项1、纯水与废水调节阀严禁全关。2、在无水情况下严禁开启电源，以免造成高压泵空转，电机烧坏。3、本系统冬季使用应严格防冻，室内温度应保持在5℃以上，若低于-2℃，树脂易结冰破碎，失去效能。PVC管易破碎，水泵体易冻裂。如发现膜已结冰，严禁开机使用，应使膜完全解冻后方可使用。4、设备运行温度为25℃，每下降1℃纯水减量2-3%，设备给水压力和运行时间长短将影响纯水产量和电导率。5、设备纯水利用率与设备的大小成正比（10-75%）6、设备每次初次运行，电导率暂时会偏高，需开机20-30分钟后再将纯水注入消毒无菌容器内。7、设备长期不用，应咨询厂家对膜进行化学清洗后，以便妥善保管。8、技术标准执行单级反渗透脱盐率为30-90%，双级反渗透执行《GB17324-98》。

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